69粗碎（suì）顎式（shì）破碎機的結構簡述   本機主要由機架（jià）、動（dòng）顎、偏心軸、顎板、肘（zhǒu）板等零部件組成。電動機通過三角皮帶傳（chuán）動偏（piān）心軸，使動顎按照已調整好的軌跡進（jìn）行運動，從 而將破碎機腔內的物料予以破碎。    機架係鋼板焊接結構、機架前壁上裝有契（qì）型螺栓緊固的固定顎板。在破碎機左（zuǒ）右的機架內側壁上裝有邊護板，以保護機架內（nèi）側壁的磨損。    動顎為一成型鑄鋼件，正（zhèng）麵裝有活動顎板，其上部借偏心軸與滾柱軸承（chéng）懸掛在機架上，下部支撐在肘（zhǒu）板上，並於肘板成滾動接觸，在偏心 軸兩端有飛輪和（hé）槽輪。    肘板的另一端支撐於調整橫梁上並於（yú）其成滾動接觸。肘板除（chú）對動顎（è）起著支撐作用外，在外來不能（néng）破碎的異物，進（jìn）入破（pò）碎腔內，機器載荷突 增的情況下，起保險作用，即自身迅速斷裂，從而保護（hù）其他機件不受損傷。    調整橫（héng）梁與機架側壁牆電焊鋼連接，當排料口調小時，首先放鬆拉（lā）杆彈（dàn）簧和拉（lā）緊螺絲，然後（hòu）用扳手旋轉止（zhǐ）動（dòng）螺釘，是止動螺釘向前頂起墊 片組，再插人新增的（de）墊片，直至所要求（qiú）的排料口尺寸時（shí），先退回止動螺釘，使墊（diàn）片組（zǔ）由動顎部件重量壓緊，在旋（xuán）緊拉緊螺釘並（bìng）緊固定。 適當旋緊拉（lā）杆彈簧（huáng），反之則由小變大（抽掉墊片（piàn））

69粗碎顎式破碎機的安裝說明

本機是由製（zhì）造廠裝配後成機供應的，用戶（hù）收到產品後就檢查，以消除在運輸規程中可（kě）能產生的弊病。

1.由於本機工（gōng）作時振動量較大，故建議將本機安裝（zhuāng）在混凝土基

上，為了減少振動、噪（zào）音（yīn）和（hé）吸振以免機器工作時振動影響（xiǎng）建築基礎（chǔ）， 在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板、夾布桐（tóng）膠帶或其他緩振材（cái）料。

2.地基的重（chóng）量大致（zhì）可取本機重量的5-10倍，地基的深度大於該

處土地凍結的深度，關於機器的安裝及地腳（jiǎo）螺栓的位置可參閱基礎（chǔ）圖。

3.在（zài）調整排料口前，應先鬆開拉緊彈簧，待調整好後，再適當調整調整彈（dàn）簧的張緊程（chéng）度，以防肘板在工作時脫落。

69粗碎顎式破碎機的使用須知

（一）起動前的準備工作

     1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及（jí）肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

     2.應仔細檢查所有的緊固件是否（fǒu）完（wán）全緊固。

     3.傳動皮帶（dài）是否良好（hǎo），發現皮（pí）帶有破損現象，應及時更換，當皮帶和皮帶輪上有（yǒu）油汙時（shí），應用幹淨抹布將其擦淨。

     4.防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。

     5.檢查破碎（suì）腔（qiāng）內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二（èr））破碎機的起動（dòng）

   1.經檢查證明機器與傳動部（bù）分情（qíng）況正常時方可起動。

   2.本機隻能在無負（fù）荷情況下起（qǐ）動。

   3.起動（dòng）後，若發現（xiàn）有不正常的情況（kuàng）時，應立即停車，待查明原因，排出隱患後方可再（zài）次起動。

（三（sān））維護和使用

1.設備正常運轉後，方可開始投料。

2.待破（pò）碎材料應均勻的（de）加入破碎腔內，應避（bì）免側麵加料（liào）以防負荷不均或單邊突增。

3.在正常情況下，軸承的溫升不（bú）應超過350C, 溫度不得超過700C,否則應立即停車，查（chá）明（míng）原因加以消除。

4.停車前應首先停止加料工作，待破（pò）碎腔內被粉（fěn）碎（suì）物料完全排出後方（fāng）可關閉電動機。

5.在破碎（suì）時（shí），若因破碎腔內物料阻塞麵造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料消除後，方可再次起動。

6.顎板（bǎn）一端磨損後可調頭使用。

69粗碎顎式破碎（suì）機的潤滑

1.經常注意和及時（shí）做好摩擦麵的潤滑工作，可保證機器正常運轉和延長使用壽命。

2.本（běn）機所采用的潤滑脂應（yīng）根據機器使用的地點，氣溫等條件來決定。一般可采（cǎi）用鈣基、鈉基（jī）或（huò）鈣鈉基（jī）潤（rùn）滑（huá）脂。

3.加入軸承座（zuò）內的（de）潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔（zǎi）細的清洗滾珠軸承的跑邊。

4.肘板與肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。

69粗碎顎式破碎機的可（kě）能產生（shēng）的故障（zhàng）和消除辦（bàn）法 

    可（kě）能發生的故障                              主要原因                       消除方（fāng）法

飛輪繼續運轉而破碎工作停止                   1. 彈簧斷裂                    1. 更換彈簧

、肘板（bǎn）從槽中脫落（luò）                             2. 拉杆斷裂                    2. 更換拉杆

                                            3. 拉杆螺母鬆弛             3. 擰緊螺母

活動（dòng）顎板跳動                      顎板緊（jǐn）固件（jiàn）鬆弛                  擰（nǐng）緊楔（xiē）形（xíng）螺栓的螺母

固定顎板跳動                      顎板緊固（gù）件鬆弛                  擰緊楔形螺（luó）栓的（de）螺母

軸承溫度過高                     1. 潤滑脂不足                        1. 加入適量的潤（rùn）滑脂（zhī）

                                  2. 潤滑（huá）脂髒（zāng）汙                      2. 清洗軸承後更換潤滑脂

                                 3. 軸承損壞                         3. 更換軸（zhóu）承

彈簧斷裂                        調小排料口時未放鬆彈簧              排（pái）料口調小時首先放鬆彈簧調整後

                                                                    適當的擰（nǐng）緊（jǐn）拉杆螺母（mǔ）

69粗碎顎式破碎機的易損件明（míng）細表

零件名稱 備號 材料 數量規格 牌（pái）號 

肘板 PE600-02-22 鑄鐵 HT150 1

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69粗碎顎式破碎機的（de）安全操作規程

1.操（cāo）作本機的人員，須經過安全（quán）技術教育。

2.機器運轉時，嚴禁從上麵朝機器內窺視。

3.設備運（yùn）轉時，嚴禁進行任何調整、清理或檢修等工作。

4.設備運轉時嚴禁用手（shǒu）直接在進料口上和破碎腔內搬運或搬移（yí）礦石。

5.本機器的電器設備（bèi）應接地，並將（jiāng）電線（xiàn）裝在絕緣管內。

69粗碎顎式破碎（suì）機的工作技術參數

進料口尺寸（寬×長）              600×900㎜

調整範圍                          75-200㎜

進料粒度                      480㎜

偏心軸轉速                        250Y/min

處理能力                          56-192t/h

設（shè）備重量（不含電機（jī））               約17t

外型尺寸（長×寬×高）            2792×3828×2525㎜

注（zhù）：中科工程保留更改產品設計與規格的權利（lì），屆時恕不另行通知（zhī）。