首先球磨機工作原理
球（qiú）磨機是物料被破碎之後，再進（jìn）行粉（fěn）碎的關鍵設備。它廣泛應用（yòng）於水泥、選礦、發電、矽酸鹽製品（pǐn）、耐火材料、化肥、以及玻璃（lí）陶（táo）瓷等生產行業。
球磨機在工作時，通過電動機和減速機把扭力傳給球（qiú）磨機的大小齒（chǐ）輪，從而使球磨機筒體轉動（dòng），由（yóu）於（yú）球磨機筒體的轉動與筒體襯板共同作用將一部分鋼球（或其他研磨介質）帶（dài）升到（dào）一定高度，進行自（zì）由墜（zhuì）落運（yùn）動產生衝擊力，撞擊筒體（tǐ）內的物料，其餘部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉動（dòng）不停的與物料進行碰撞和研（yán）磨。磨碎後的（de）物料通（tōng）過空心軸頸排出。
在球磨機的運轉過程中（zhōng），由於物料的輸（shū）入和輸出，進出料口和端蓋都是容易磨損的（de）部位。
那麽（me）球（qiú）磨機進出料口（kǒu）以及（jí）端蓋出（chū）現磨損應該怎麽處理呢？
球磨機修複步驟
一、表麵（miàn）處理
a.把球磨機進出料口、端蓋洗幹淨。
b.對設備磨損嚴重部位選用與設備基材同材質進行補焊。
c.脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調（diào）整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反複均勻（yún）烘烤工件表麵，去除工件表麵的油脂和潮氣。
d.噴砂（shā）除鏽：去除工件表（biǎo）麵的（de）氧化層（céng），目視檢查，噴砂麵可見（jiàn）均勻（yún）的金屬本色。噴砂處理完的工（gōng）件不允許用帶（dài）油脂手套直接接觸噴砂麵，噴砂處理後工件（jiàn）要注意防（fáng）潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

二、施膠：
1.先預熱已噴砂的設備，再（zài）將XK-C-12設備專用修複（fù）材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合後的修複材料塗於葉片磨損部位，朝一個方（fāng）向塗抹，一邊塗抹一邊壓（yā）實；厚薄均勻。使用（yòng）刮板將塗層的材料表麵（miàn）修理平整；
2.加（jiā）溫固化：施工完成的工件停留30分鍾進行加（jiā）溫固化（huà），100℃加溫1個小時。

三、耐磨防腐材料選材：
1.XK-C-12
2.XK-C-14
XK係列耐磨材料是雙組份，以金屬碳化物（wù）為（wéi）骨材的耐複合材料，耐磨性為（wéi）中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗衝擊性好。用於3mm以（yǐ）下粒度（dù）過流部（bù）件（jiàn）修（xiū）複（fù）及大麵積預途。

四、研磨驗收：
1.研磨：對加溫固化後的設（shè）備進行（háng）研磨處理（lǐ），打磨至設備的標準尺寸。
2.驗收：配（pèi）套設備進行組裝（zhuāng），確保正常（cháng）運轉，密封相配麵應試配合格。

五、注意事項：
1.嚴格按照XK設備專修複材料的比例混合攪（jiǎo）拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。
2.在常溫30°下24小時自然固化，不同條件（jiàn）可延長固化時間。