我公司生產的（de）管磨機適用於水泥生產（chǎn）過程中各（gè）種物料的粉磨作（zuò）業。包括新型幹法水泥生產線中生料粉磨的風（fēng）掃磨係統、尾卸提升循環磨係統、中卸提升循環烘幹磨係統和水泥粉磨的一級圈流係（xì）統、配輥（gǔn）壓機預粉磨係統。技術特點： 1. 傳（chuán）動形式：中心傳動和邊緣傳動（包括多點（diǎn）齧合形式的邊緣傳動）。大、中（zhōng）型磨機（jī）備（bèi）有慢速驅動。中心傳動減速采用我公司在（zài）引進德（dé）國倫克公司、法國雪鐵龍公司和月麥史幽斯公司成套設計與製造技（jì）術（shù）基礎上，自行開發（fā） 的ZJA、JOF、MOF等係列專用減（jiǎn）速器。邊緣傳（chuán）動減速器采用我公司研製的平行軸減速器和MB係列多點齧合專用（yòng）減速器。我公司減（jiǎn）速（sù）器（qì）生產以大型低速大扭矩為特色，用於磨機傳動的減 速器，其齒麵硬度大於（yú）57HRC．精度達08/710095的8級以上，使用（yòng）壽命不會10年。采用美（měi）國ANSI標準（zhǔn）進行齒輪探傷、采用ANSI/AOMA標準進行（háng）強度計算和檢驗。 2. 磨機（jī）的支承方式：主（zhǔ）軸（zhóu）承式、雙（shuāng）滑履式和混台式（一端（duān）主軸承、另一端滑（huá）履）。軸瓦采用數控（kòng）機（jī）床加工。中小型管磨（mó）機常用主（zhǔ）抽承支承；大（dà）型磨機（jī）采用雙滑履（lǚ）軸承或（huò）混合式支承。三種支承均配有高低壓潤（rùn）潤站。 3、回轉部：主（zhǔ）要（yào）包括筒體和襯板。筒（tǒng）體與端蓋經過有限元分析：采（cǎi）用自動焊接、超聲（shēng）檢輸、整體退火、大型專用（yòng）機床一（yī）次裝卡加工（gōng）。磨內襯板采用我公司自己（jǐ）研製的耐（nài）磨材料，經過特殊的熱處理．硬度高、壽命長。中長雙倉水泥磨采（cǎi）用 篩分組（zǔ）合 式雙（shuāng）層隔倉裝置，可將粗顆粒物料阻擋在粗磨倉，保證（zhèng）細磨倉以 尺寸的研磨（mó）體進行研磨，提（tí）高篩分（fèn）效率．並有效提高磨（mó） 機產量。 4進、出料裝置：與中空軸或傳動接管等動靜結合部設有專用密封，保證其不漏油、不漏（lòu）灰。 5控製和（hé）保護係統：整個磨機係統采用PLC控製，可實現對磨（mó）機（jī）支（zhī）承裝置和減速器（qì）全部軸承及潤渭油進行（háng）溫度巡檢和機體振動的檢測，並可（kě）與中央控製室實現（xiàn）計算機聯控。