陶粒砂（shā）設備（bèi）產品簡介
陶（táo）粒設備（陶粒）是輕骨料家族中 重要的一個成員，它是以（yǐ）各類粘土、泥岩、板岩、煤（méi）矸石、粉（fěn）煤灰、頁岩、淤汙泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配製出強度等（děng）級為 CL30~CL60 或更高強度的陶粒（lì）混凝土（tǔ），可以說隻要（yào）是普通混凝土能夠用（yòng）到（dào）的地方，大都（dōu）可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、構築物自重輕，改革“肥梁（liáng）、胖柱、深基礎”建築體係；工程綜合造價低，保溫隔熱效果（guǒ）好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐（nài）久性好，施工適應性強等一係列優點，應用領域十分廣闊
陶粒砂設備工作原理
無論（lùn）采用何種原料，一般采用原料均化、製粒、焙燒、冷卻的（de）生產工藝。根據原料的種類及特性，其製粒工藝可有：
1 、塑性法工藝：適用於粘土及粘（zhān）土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥製粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、泥（ní）漿成球工藝：適用於粉煤灰（huī）或其它粉狀原（yuán）料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤製粒→焙燒→冷卻→成品
3 、粉磨成球工藝：適用（yòng）於頁岩、泥質頁岩與煤矸石等原料，其流程：頁岩→烘幹→粉（fěn）磨→預濕→成球盤製粒→焙燒→冷卻→成品（pǐn）外摻劑
4、破碎（幹法）工藝（yì）：適用於頁岩等原料，其流程： 頁岩→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
5、燃料：可根據當地燃料（liào）供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。
生產規模根據當地（dì）需求與資金能力，有2～3萬m3/年，5萬m3/年（nián），10萬m3/年。
陶粒砂設（shè）備技（jì）術參數
| （一）、主要設備按不同陶粒工藝（yì），其需主要設備見表1～3。 塑性法工藝 表1 |
| 序號名稱及型號序號名稱及型號1輪碾機2對輥機（jī）3箱式給料機4雙軸攪拌機5對（duì）輥（gǔn）製粒機6筒（tǒng）式滾圓機7雙筒（tǒng）回轉窯8冷卻機9除（chú）塵設（shè）備10煤磨機 |
| 泥漿成球工（gōng）藝 表2 |
| 序號（hào）名稱及型（xíng）號序號名（míng）稱及型號1泥（ní）漿攪拌機2泥漿泵（bèng）3雙軸攪拌機4振動過濾篩5空（kōng）氣壓（yā）縮機6圓（yuán）盤成球機（jī）7雙筒回轉窯8冷卻機9除塵設備10煤磨機 |
| 粉磨成球工藝 表3 |
| 序號名稱及型號序號名稱及型號1烘幹機2球磨機（jī）3雙軸攪拌（bàn）機4圓盤（pán）成球機5雙筒回轉窯（yáo）6冷卻機7除塵設備8煤（méi）磨機 |
| （二）、要技術經濟指標 1、2～3萬m3/年生產規模 |
| 序（xù）號指 標 名 稱單（dān） 位指（zhǐ） 標1年產（chǎn）量萬 m 32 ～ 32原材料年用量噸160003燃料年用量噸25004設備總電容量KVA150 － 2505年（nián）用水（shuǐ）量噸150006占地麵積畝157工作製度 生產班製班3 年工作日天3008直接生產工人人40 － 509建設投資（不含生活福（fú）利（lì）設（shè）施及征地）萬元150 － 35010勞動生產率m 3 / 年 . 人500 － 60011單位產（chǎn）品投資元 /m 3100 － 18012產品（pǐn）成本估算 南方地區元 /m 380 － 100 北方地區元 /m 370 － 90 |
| 2 、年產 5 萬 m 3 生產規模，投資額約（yuē）為 ： 500 ～ 900 萬元。 3 、年產 10 萬 m 3 生產規模，投資（zī）額約為 ： 1000 ～ 1800 萬元。 |
技術服務內容及費（fèi）用：
各種生產陶粒原料的檢測與性能評價；
各種陶粒原料的小（xiǎo）型試（shì）驗、中間試驗與工業性試驗；
立項、可行性（xìng）報告；
生產技術轉讓；
新建及擴改建陶（táo）粒廠工程設計及主（zhǔ）要非標設計；
新建（jiàn）陶粒廠（chǎng）的工程總承包（bāo）；
生產調試及技術服（fú）務。
以上（shàng）為有償服務，費用麵議。
