解(jiě)決方案
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赤鐵(tiě)礦

      磁選是在不均勻磁場中利用礦物之間磁性的差異(yì)使不同礦物實現分離的(de)一種選礦方法。磁選法是鐵(tiě)礦(kuàng)石等黑色金屬礦 常用(yòng)的選礦方法,根據磁場強度的不同分為弱磁(cí)選和強磁選兩大類。弱磁(cí)選工藝主要(yào)用於處(chù)理磁鐵礦等強磁性礦物,強磁選(xuǎn)工藝主要用於處理赤鐵礦(紅礦)等弱磁性礦物。

磁選生產線流程設(shè)備主要有破碎機、超細層壓自磨機、球磨機、直線振動篩、水力旋流器、永磁磁力滾筒、永磁脫水槽、濃密機、過(guò)濾機。磁選工藝(yì)流程為原礦(kuàng)經過破碎機破(pò)碎,通(tōng)過皮帶傳輸機傳送(sòng)到振動(dòng)篩進行篩分,而後由磨礦分級設備進行細磨,礦物脈石分離化,再(zài)進入(rù)磁選設備槽中進行磁選作業(yè),然後獲得(dé)精礦。

解決方案

赤鐵礦的化學成分為α-Fe2O3,晶體屬(shǔ)三方晶係的(de)氧化物礦物。赤鐵礦是氧化鐵的主要礦物形式(shì),鐵主要由赤鐵礦冶煉(liàn)。

       赤鐵礦重選工藝流(liú)程:給料—破(pò)碎—磨礦—篩分-重選-濃縮—過濾-烘幹-精礦。

重(chóng)選赤鐵礦所需設(shè)備:振動(dòng)給料機、顎式破碎機、格子球磨機、溢流球磨機、棒磨機、高頻振動篩、振動溜槽、共振(zhèn)篩、梯形跳汰機、 濃縮機、真空(kōng)過濾機、烘幹(gàn)機等。

        赤鐵礦原礦(kuàng)石通過(guò)振動給料機進入鄂式破碎(suì)機,通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板(bǎn),將在其中的物料壓碎(suì),以完(wán)成破碎礦(kuàng)石的任務。為使礦石的粒度符合選礦的要求,並根據實際生產所需要的(de)碎礦和磨礦段數,可選用格(gé)子型球磨機、溢流型球磨機等不同(tóng)型號的(de)球磨機對物料再進行粉碎。然後利用高頻振動篩進行篩分(fèn),一方(fāng)麵破壞了礦漿表麵的張力和細粒物料在篩麵上(shàng)的高(gāo)速振蕩,加速了大密度有(yǒu)用礦物和析離作用,增加了(le)小於(yú)分離(lí)粒度物(wù)料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分(fèn)離條(tiáo)件(jiàn),使小(xiǎo)於分離(lí)粒度的物料,特別是比重(chóng)大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下(xià)產物。

       原(yuán)礦(kuàng)石經過粗碎,中碎後,進入洗礦分級共振篩,篩分成三(sān)個粒(lì)級。然(rán)後按照不同(tóng)的粒級分別進行選礦。

1.粒級在75~10mm使用分選(xuǎn)粗粒礦石(shí)的設備振動溜槽選別,然後使用共振篩,篩麵作直線振動,實現脫介(jiè)的目的。 獲得精礦,排出尾礦(kuàng),回收介(jiè)質。

2.粒級在10~2mm的使用梯(tī)形跳汰(tài)進行選別,將礦石給到跳汰機的篩板上(shàng),礦物(wù)在(zài)垂(chuí)直的變(biàn)速介質流中(zhōng)進行的選別,獲得到精礦,排出尾礦。

3.粒級在(zài)2~0mm的先進行濃縮,然後使用梯形跳汰機(jī),將礦石(shí)給到跳汰機的篩板上(shàng),礦物在垂直的變速介質流(liú)中進行的選別,再次濃縮後,使(shǐ)用脫水篩(shāi),過濾後,獲得到精礦,排出(chū)尾礦。

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