河南中科生產的柴煤烘（hōng）幹機,大型褐煤烘幹機設備（bèi）先進,成品質量（liàng）高,滿足（zú）多種生產需求,粉塵排放（fàng）濃度很（hěn）低,汙染（rǎn）物排（pái）放量少.歡迎（yíng）廣大顧（gù）客來我廠（chǎng）實（shí）際（jì）考察,選購!電（diàn）話：159 0364 9888

褐煤烘幹機的作（zuò）用（yòng）：以往的烘幹方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通（tōng）常（cháng）隻（zhī）能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水（shuǐ）量（liàng）。回轉式褐煤烘幹機，采取了（le）將（jiāng）褐煤先破碎分散然後再熱力（lì）幹燥的新技術，使物料的幹燥處理實現了連續（xù）化、工業化和（hé）自動化。經褐褐煤烘幹機工藝處理後濕褐煤的（de）水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選（xuǎn）工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環（huán）境效益（yì）。

回轉式（shì）褐煤烘幹機，在保證被幹燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將褐煤水分（fèn）蒸發至（zhì）含水13%以下。一級烘（hōng）幹區在高濕狀態下經400℃高（gāo）溫（wēn）除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒;二級烘幹區室溫300℃，通過中溫強力（lì）引風高產除水，確保（bǎo）褐煤不焦（jiāo）化;三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置（zhì），反複撞擊、打散（sàn）物料，順流烘幹;四級烘幹區為（wéi）高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引（yǐn）風係統呈負壓的低溫熱氣流排（pái）除（chú）水份。

褐煤烘幹機機械提質技術 ：

帶式爐幹燥提質技術:該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床幹燥原理相似，都是使用熱風幹燥，但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采（cǎi）用預熱、幹燥和冷卻過程，除了對褐煤進行幹燥外，還（hái）能改性提（tí）質——分解了含氧官能團（tuán），使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。褐煤放置在網狀耐熱金屬帶上輸送，經過風機產生的強力（lì）風穿過網狀（zhuàng）輸送帶的網孔和褐煤之間的間隙與熱風進（jìn）行熱量（liàng）交換，使褐煤得到幹燥和改性提質。幹（gàn）燥過程中蒸發的大量水蒸氣（qì），還可以經過冷凝回收。

這種技術可以調整幹燥時間，流程可控，但國內尚無十分（fèn）成熟的技術，但（dàn）是該技術科技含（hán）量高，其前景看好。

滾筒褐煤烘幹機技術:滾筒褐煤烘幹機該技術可以（yǐ）將褐煤水分（fèn）降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm後放（fàng）入充（chōng）滿約500C°的（de）高溫熱風的滾（gǔn）筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上（shàng）的（de）揚料板使褐煤在幹燥筒體內行程穩定的形成全斷麵料幕，使煙氣與（yǔ）原煤充（chōng）分交換熱量（liàng），交換時間在30分鍾左右，從而使褐煤得到幹燥。