漿狀物料烘幹機,膏泥物料烘（hōng）幹機產品通過ISO9001國際質量體係認證,國際知名品牌,生產安全可（kě）靠,無粉塵,無噪音,生產環（huán）境好.電話：159 0364 9888

烘幹機是對散狀物料或漿狀物料進（jìn）行加熱處理的熱工設備。該設備的結構組成如下：

1、筒體與窯襯，筒體由鋼（gāng）板卷製焊（hàn）接而成，是烘幹機的基體（tǐ）。由於窯內溫度很高（gāo），為避免筒體燒蝕（shí）和減少散 熱損失，筒體內砌築耐火材（cái）料（即窯襯），其厚度和所用耐火材料隨筒體直徑及（jí）所在（zài）部位的溫度不同而異。按照物料 的變化過程，筒體（tǐ）內可劃（huá）分為若幹工作帶，如烘幹（gàn）帶、預熱帶、分解帶、燒成（chéng）帶（或反應帶）、冷卻帶等。

2、筒體附件，為（wéi）增（zēng）強（qiáng）換熱 ，筒體內往往還設（shè）有各種筒體（tǐ）附件，如鏈條、揚料板、格板或熱交換器等。

3、滾圈（quān），烘幹機（jī）回轉（zhuǎn）部分的重（chóng）量通過滾圈傳到支撐裝置上，滾圈還能提高筒體（tǐ）剛度，減少筒體徑向變形。

4、支撐裝置，支撐裝置是由（yóu）托（tuō）輪和兩個托輪軸承組和底座組成（chéng）。它承受回（huí）轉（zhuǎn）部分的全（quán）部重量。兩個托輪中心 與窯中心的連線成60夾角，對稱穩定 撐著筒（tǒng）體上的滾圈（quān）。支撐裝置的套數稱（chēng）為窯的擋數，一般有2-7擋。支撐裝 置上裝有水平擋輪，其作（zuò）用是限製或控製窯回轉部分的軸（zhóu）向竄動。

5、傳動裝置，傳動裝置由電（diàn）動機、減速器及齒輪副組成。大齒圈用彈簧（huáng）板（bǎn）安（ān）裝在筒體上（shàng）。由於操作和維修的 需要，多數窯還設有輔助傳動裝置（又稱慢速傳（chuán）動（dòng）裝（zhuāng）置）。

6、窯頭罩及窯頭密封，窯頭罩及窯頭密封是連接窯頭端與冷卻機的中間體。燃燒（shāo）器及（jí）燃燒所需空氣經過窯頭（tóu）罩（zhào）入窯。窯頭（tóu）罩上（shàng）設有（yǒu）看火（huǒ）孔及檢修門，窯頭罩內也砌有耐（nài）火（huǒ）材料。在固定的窯頭罩（zhào）與回轉的筒體間有密封裝（zhuāng）置，稱 為窯頭密封。密封裝置的作用是防（fáng）止冷空氣進入窯內，同時也避免在出（chū）現正壓時往窯外冒火。

7、燃燒（shāo）器，烘幹機的燃燒器大多為從窯頭端插入的噴粉煤管、油噴槍、煤氣燃燒嘴或空氣噴嘴等（děng）。通過火焰輻射將物料加熱到需要（yào）的（de）溫度。烘幹機燃燒器部件的設置要注意，當窯內反應溫度（dù）較（jiào）低時，可在窯頭罩旁另設燃燒室（shì），將熱氣體引入窯內。外熱窯是在筒體外砌燃燒（shāo）室（shì），對物（wù）料進行間接加熱。

8、窯尾（wěi）罩及窯（yáo）尾密封，窯尾罩及（jí）窯尾密封是連接窯尾與物料預處理（lǐ）以及煙氣處理設備的中間體。煙氣經窯尾罩（zhào）進入煙道（dào）及收塵係統。物料由喂料設備直接（jiē）喂入窯的尾（wěi）部（bù），對於帶有窯（yáo）外換熱裝置的窯，物料經換熱裝置處理後經窯尾罩入窯。窯尾罩內也砌有耐（nài）火材料和保溫材料。在固定的窯尾罩與回（huí）轉的筒體間（jiān）有密封裝置，稱為窯尾密封。它的（de）作用是防止冷空氣進入（rù）或物料外溢。

9、喂料設備，根據物料入（rù）窯形態（tài）選用喂料設備，其種類很多（duō），如油管、油槽、噴槍、勺式喂料機、板式喂料機和螺旋喂料（liào）機等。對喂料（liào）的要求是穩定、均（jun1）勻、容易控製。一般用變速電動機驅動來調節喂料量。