圓錐破碎機設備常見故障維護之超負荷跳閘
圓錐(zhuī)破碎機設備維護—超負荷跳閘?
1.油溫過高(gāo) 產(chǎn)生原因(yīn):油質不(bú)好;油量不(bú)足;軸(zhóu)承損(sǔn)壞。
消(xiāo)除方法:換油,或加油,或更換軸承。
2.油泵開動後油壓低或(huò)指示器無(wú)油流
產生原因:油溫低;油管堵塞或油(yóu)泵工作不(bú)正常。
消除辦法:加熱進步油溫;修理管路或油泵。
3.油溫油壓上升(shēng)
產生原因:油管或油溝堵塞,安全(quán)閥失靈。
消除辦法:停機檢查修理。
4.油內含有大量細(xì)泥(ní)和雜(zá)質
產(chǎn)生(shēng)原因:密封防塵裝置失靈;水管堵塞(sāi)或泄漏造成缺水。
消除辦法:停機重新密封或清洗檢(jiǎn)驗,更換(huàn)新油。
5. 破碎機強烈振動,動錐溘然轉速加快
產生原因:潤滑不(bú)良使主軸被襯套包緊;可動錐下沉或球麵止推軸承損壞;錐形襯套上竄流動致使其與主軸(zhóu)間隙不足(zú)。
消除辦法:針對原因更(gèng)換已損件,檢驗油泵和管路。
6.碎礦或(huò)空轉時產生可聞聲的劈裂聲
產生原因:襯板(bǎn)鬆馳;可(kě)動錐或固(gù)定錐襯板不圓而產生衝擊。
消(xiāo)除辦法:停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。若螺釘或耳環損壞,需拆下調整環,更換螺釘與耳環;若鋅層脫落需重新澆鑄鋅層;檢查襯板的橢圓(yuán)度,必要時進行機械加工(gōng)。
7.傳動軸回轉不(bú)平均,產生(shēng)強烈的敲擊聲之後皮帶輪(lún)滾(gǔn)動,動錐不動(dòng)
產生原因:齒(chǐ)輪磨損(sǔn)嚴峻或(huò)損壞;聯接鍵損壞;主軸折斷。
消除辦法:停機更換齒輪,並使齧合間隙合乎要求;更換聯接鍵;更換主軸,加強除鐵工作。
8.排礦粒度增大
產生原因(yīn):襯板磨損嚴峻。
消除辦法:調整排礦口,減小排礦口尺寸;更換襯
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