中科非金屬專用球磨機結構（gòu）合理,操作簡便,非金屬專用球（qiú）磨機過粉碎現象輕,使用壽命長,效率（lǜ）高,維修方便,整體（tǐ）耗能低.電（diàn）話：159 0364 9888

球磨機是（shì）物料被破（pò）碎之後，再進行粉碎的關（guān）鍵設備。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建（jiàn）築材料（liào）、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶（táo）瓷等生產行業（yè），對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣（guǎng）泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為幹式和（hé）濕式兩種磨（mó）礦（kuàng）方式。根據排礦方式（shì）不（bú）同，可分（fèn）格子型和溢流型兩種。MQ係列球磨機主要用於礦山、水泥、耐火材料、化（huà）工等行業的粉磨作業（yè）中。按出料方式分為MQG係列幹（gàn）式格（gé）子型球磨機、MQS係列濕式格子型球磨機、MQY係列濕式溢流型球磨機、MQZ係列周邊出料型球磨機；按襯板（bǎn）類型分為A係列（高錳鋼襯板、磁性襯（chèn）板）標（biāo）準型和B係列（橡膠襯板、高鋁（lǚ）襯板、矽（guī）石襯板、陶瓷襯板）節能型；按傳動方（fāng）式分為邊緣傳動球磨機和中心（xīn）傳動球磨機。性能參數性能特點　　1、直徑≤3200的（de）球磨機常規配置采用滾動（dòng）軸承代替軸瓦滑動軸承，節能10%-20%；　　2、直徑≥2700的球磨機常規配置慢速傳動裝置，供檢修（xiū）、安（ān）裝襯板時使（shǐ）用；　　3、直徑≤1500的球磨機常規配置整體式大底盤，縮短安裝時間，降低安裝要求；　　4、功率≤400kW的球磨機采用鼠籠或繞線型異步電機，功率＞400kW的球磨機（jī）可采用高壓（6kV、10kV）異步電機或者采用TDMK係列高壓（6kV、10kV）同步電機；　　5、有鼓形給料器和聯合給料器兩種供選擇，滿足不（bú）同工況需求；　　6、齒輪潤滑方式（shì）有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧潤滑供選擇，滿足不（bú）同（tóng）工況需求；　　7、軸承（chéng）潤滑有手動和電動油脂潤滑泵供選擇，可實現潤滑自動化操作；　　8、有多（duō）種襯板類型供選擇（zé），B係列節能型比A係列標準型節能10%-20%　　磨機由給料部、出料部、回轉部、傳（chuán）動部（減速機，小傳動齒（chǐ）輪，電機（jī），電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆（chāi）換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具（jù）有良好的耐磨（mó）性（xìng）。本機運（yùn）轉平穩，工作。　　球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨（mó）材（cái）料製成的（de）襯，有承載筒體並（bìng）維係其旋（xuán）轉的軸承，還要有驅動（dòng）部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。　　關（guān）於（yú）叫葉（yè）片的（de）零件，一般不是（shì）主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可（kě）稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。　　另外（wài）在出料（liào）端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在（zài）該設備裏會有叫螺（luó）旋葉片的（de）零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件（jiàn）了。　　根據物料及排礦方式，可選擇幹式球磨（mó）機和濕式格子型球磨機。節能（néng）球磨機（jī），采用（yòng）自動調心雙列向心球麵滾子軸承，運（yùn）轉阻力小，節能效（xiào）果。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既（jì）增加了磨機的有效容積，又使筒（tǒng）內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬（shǔ）、非金屬選礦場及（jí）化工、建材行業作（zuò）物（wù）料研磨（mó）使用（yòng）。使用及維護球磨機在工作時，通過電動（dòng）機和減速機把扭力傳給球磨機的（de）大小齒（chǐ）輪，從而使球磨機筒體轉動，由於球磨機筒體的轉（zhuǎn）動與筒體襯板共同作用（yòng）將一部（bù）分鋼球（或其他研磨介質）帶升到一定高度，進行（háng）自由墜落運動產生衝擊力，撞擊筒體內的物料，其餘部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦（cā）力和物料混在一起隨著筒體的轉動不停的與物料進行碰撞和（hé）研磨，筒體在回轉的過程中，研磨體也（yě）有滑落現象，在滑落過程中（zhōng）給物料以研（yán）磨作用，為（wéi）了有效的利用研磨作用，對物（wù）料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二（èr）段，即成（chéng）為雙倉，物料進入倉時（shí）候被鋼球擊碎，物料進入第二（èr）倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨（mó）細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒（lì）小（xiǎo）的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可（kě）不設隔板，成為一個單倉筒（tǒng）磨，研磨（mó）體也可（kě）以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行（háng）磨碎，圓筒內裝有各種直（zhí）徑的磨礦介質（鋼（gāng）球、鋼棒或礫（lì）石等）。當圓筒繞水平軸（zhóu）線以一定的（de）轉速回轉（zhuǎn）時（shí），裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大於離心力時，便脫離筒體內壁拋射（shè）下落或滾下，由於衝擊（jī）力而（ér）擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨（mó）礦介質相互間的滑動（dòng）運動（dòng）對原料也產生研磨作用。磨碎後的物料通過空心（xīn）軸頸排出。其他（tā）說明提高機（jī）器效率：1） 增大容積 ：提高磨機有效（xiào）容積可同比提高磨機生產率，襯板厚,重量大,增加（jiā）了動力消耗,又減小了（le）筒體（tǐ）有（yǒu）效容積, 降低了（le）球磨機的生產效率，如選用磁性襯板（bǎn），可使筒體的有效容積增（zēng）加,同時（shí）重量相對減小,動力消耗降低了。