簡介（jiè）：氧（yǎng）化鋁回轉窯是燒結法製取氧化鋁的關鍵（jiàn）和核心設備，其設備燃（rán）燒器的使用性能、內襯的使用壽命（mìng）、承托係統的穩定性、傳動係 統（tǒng）的穩定性、窯頭貼（tiē）磚高溫（wēn）下的抗磨抗氧化性、回（huí）轉（zhuǎn）窯排風係統的穩定（dìng）性都決定著回轉窯的長周期、安全、 運轉（zhuǎn）的關鍵（jiàn）。該（gāi）氧化鋁回轉窯性（xìng）能特（tè）點：節能回轉窯 采用軸承傳送，大大減少用電量，與同檔（dàng）次回轉窯相比，產量增加50%，能耗降低30%。
電機功率：30--630kw
處理能力：72-5000t/d
應用範圍：在建材、冶金、化工（gōng）、環保等許（xǔ）多（duō）生（shēng）產行業中，廣泛地（dì）使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理。
適用物料：主要用於（yú）各種重金屬，銅，鋅，錫，鎳;輕金屬，鋁（lǚ），鎂，鈣，鉀，鈉（nà）等。
冶（yě）金化工窯則主要用於冶金行（háng）業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵（tiě）礦氧（yǎng）化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒（shāo）鉻礦砂和鉻礦粉等類（lèi）礦物。
中科工程機械生產的回轉窯煆燒係統裝備通過技（jì）術創新，在該係統中采用國內外 進的液壓擋輪裝置、采用計量（liàng）精度很高的（de）計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝（zhuāng）置等國內先進技術。為了提高自動化程度，窯頭采用工業電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煆燒帶采用紅（hóng）外線掃描儀把煆燒帶的（de）煆燒（shāo）情況直接反映在計（jì）算機上，這些新（xīn）技術（shù）的使用直觀感強，操作方便，使用可靠（kào）。穩定了熱工製度，提（tí）高了設備運轉率，與同規格設備相（xiàng）比，運轉率提高了10％，產（chǎn）量提（tí）高了5％-10％，熱耗降低15％。
結構特征：回轉窯由筒體、支撐裝置、密封裝置（zhì）、喂料裝置和窯頭燃燒裝置等組（zǔ）成（chéng），回轉窯是（shì）個圓形筒體，它傾斜的安裝在數對拖輪上，電動機經過減速後，通過小齒輪帶動大（dà）齒輪而使筒（tǒng）體（tǐ）做回轉運動。
工作原理：氧化鋁回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主（zhǔ）減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內（nèi）煆燒。由（yóu）於（yú）筒體的傾（qīng）斜和（hé）緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動 ，生成熟料經窯（yáo）頭罩進（jìn）入（rù）冷（lěng）卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的（de）廢氣（qì）與物料（liào）進行交換後，由窯尾導出。
