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煤(méi)炭烘幹機(jī)

河(hé)南中科煤炭烘幹機,轉(zhuǎn)筒型煤烘幹機適應範圍廣,操作簡單,維修量小(xiǎo),產品質量穩定,煤炭(tàn)烘幹機,轉筒型煤烘幹機節約成本(běn)投資,降低維修費用和時(shí)間.電話(huà):159 0364 9888

煤炭烘幹機產品適用於處理含水高(gāo)、粒度細(xì)、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤(méi)、壓濾尾煤、末精煤、中煤(méi)、或精礦粉物料(liào)以及內水高、燃點低、揮發分高的低階褐煤、蒙煤等物料。係統的設計(jì)充分(fèn)考慮了幹(gàn)燥入(rù)料的性質,在筒體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤炭物料在幹燥機內的粘泥和過幹(gàn)燥現象。目前我公司煤(méi)炭幹燥係統(tǒng)已形成規模化、大型化,係列化的節能環(huán)保型的幹燥係統,已(yǐ)有30多種係列產品,並有不同的幹燥機內部結構,以保證烘幹效果。幹燥(zào)設備直徑從Φ1.6~Φ4.5米,長度從15米~30米各種規格,日處理量從200~3000噸,入料水分40±5%,幹燥水分可降至10±2%,甚(shèn)至(zhì)更低。

5000噸煤炭(tàn)烘幹機

煤炭烘幹機工藝流程

物料(liào)首先輸送至螺旋推進器(qì),然後(hòu)推入滾筒幹燥機後由大傾角導料板(1區間)將其迅速導向傾斜揚料板(2區間),並(bìng)隨滾筒的轉動和筒(tǒng)體(tǐ)的傾斜度(dù),被自筒(tǒng)底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高(gāo)溫煙氣從中穿過使濕物料預(yù)熱並蒸發部分水分,當物料又被提(tí)起(qǐ)、灑落重複幾次後,移動到活動蓖(bì)條式翼板(bǎn)(3區間)段,預熱過的活動蓖條(tiáo)式翼板(bǎn)夾帶(dài)物料(liào)提起灑(sǎ)落重複(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和(hé)對流質熱交換,當(dāng)物料移動到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板(bǎn)時,物料在滾筒內(nèi)的 處時,就將清掃鏈條壓在 下麵,同時將鏈(liàn)條(tiáo)在上部空間接受的熱量傳遞給物料(liào),隨滾筒的轉動,物料(liào)又被提起、灑落,再次(cì)與煙氣進行較為充分的質熱交(jiāo)換。同時,圓弧內側(cè)的清掃(sǎo)鏈條自動滑下,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來,當清掃鏈條隨滾(gǔn)筒轉(zhuǎn)過(guò)垂線以後又在(zài)圓弧形揚料板背(bèi)麵拖動將(jiāng)粘附在揚料板外壁(bì)的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚料板重複上述過程,即提升物料(liào)、灑落物料、清(qīng)掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃(sǎo)鏈條又被埋(mái)在物料中再重複提升,不斷進行質熱交換。物料(liào)中的水分也就不斷被蒸(zhēng)發,當物料移動到第五區間時,一部(bù)分(fèn)物料已經幹燥便從揚料板蓖條(tiáo)的(de)間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物(wù)料仍然留在揚料板圓弧(hú)內,被提升、灑落(luò)、幹燥。物料到達第六區間時,物料與煙氣基本完成質熱交(jiāo)換(huàn),物料成(chéng)為幹後產品,煙氣成為廢氣,為減少揚塵,第六區間(jiān)不設揚料板,使物料滑落至排料箱,完成整個(gè)幹燥過(guò)程。

煤炭烘幹機(jī)主要特點

1、幹燥機(jī)抗過載能力(lì)強,處理量大,燃料消耗少,幹燥成(chéng)本低;

2、采用順流幹燥方式(shì),煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸(zhēng)發強度,烘幹(gàn)機出口溫度低,熱效率高(gāo);

3、可根據不同(tóng)的物料性質改變運行(háng)參數,使物料在烘幹機筒體內能(néng)夠形成穩定的(de)全斷麵料幕,質熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒幹燥(zào)機(jī)給料堵塞(sāi)、不連續、不均(jun1)勻和返料等現象,降低了除(chú)塵係統的負荷;

5、新型內部結構,強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導作(zuò)用,消除了筒(tǒng)體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、烘幹機(jī)實現了 “ 零水平(píng)推力(lì) ” ,大大減少了擋托輪的磨(mó)損,筒體運轉平穩可靠;

7、烘幹機采用 “ 調心式托(tuō)輪裝(zhuāng)置 ” ,使托輪和滾(gǔn)圈的配(pèi)合永遠呈線性(xìng)接(jiē)觸,從而大大降低了(le)磨(mó)損和動力損耗;

8、可根(gēn)據用戶要求控製產品(pǐn)粒度和水(shuǐ)分,烘幹煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控製在 8mm 以下;

9、可根據不同的煤炭物料性質(物料、水分、灰分(fèn)、粒度組成)改變運行參數,使物料在幹燥機筒體內(nèi)能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分。

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