河南中科烘幹機套筒設計,單位（wèi）容積蒸發強度大,熱能利用（yòng）率高,節能效果明顯.褐煤粉烘幹機,褐煤滾筒烘（hōng）幹機設備結構緊湊,動力（lì）小,電耗低.電話：159 0364 9888

褐煤烘幹機的作用：以往的烘幹方式一般采用離心式機械脫（tuō）水，設備昂貴，產能低，脫水幅度（dù）小，通常隻能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取了將（jiāng）褐煤先破碎分散然後再熱力幹燥（zào）的新技（jì）術，使物料的幹燥處理（lǐ）實現了連續化、工業化和自動（dòng）化。經褐褐煤烘幹（gàn）機工（gōng）藝（yì）處理後濕（shī）褐煤（méi）的水分（fèn）可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

  回轉（zhuǎn）式褐煤烘幹機，在保證被幹燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將褐煤水分蒸發（fā）至含水13%以下。一級（jí）烘幹區在高濕狀態下經400℃高（gāo）溫除去大部分水分，確保褐煤的（de）化學成份不發生（shēng）變化且不易燃燒;二級（jí）烘幹區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確（què）保褐煤（méi）不焦化;三級烘幹區（qū）室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反複撞擊（jī）、打（dǎ）散物料，順流烘幹;四級烘幹區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

  褐煤烘幹機機械提質技術 ：

  帶式爐幹燥提質技術:該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱（rè）值提高到5000大卡以上。其（qí）原理與振動床幹燥原理相似，都是使用（yòng）熱風幹燥，但（dàn）該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采用預熱（rè）、幹燥和冷卻過程，除了對褐煤進行幹燥外，還能改性提質——分解了（le）含氧官能團，使部分氧（yǎng）原子析出，從（cóng）而使脫水率更高。褐煤放置在網狀耐熱金（jīn）屬帶上輸送（sòng），經過風機產生（shēng）的強力風穿過網（wǎng）狀（zhuàng）輸送帶（dài）的網孔和褐煤之間的間隙（xì）與熱風進行熱量交換，使褐煤得到幹燥（zào）和改（gǎi）性提質。幹燥過程中蒸（zhēng）發的大量水蒸氣，還（hái）可以經過冷（lěng）凝回收。

  這種技術可以調整幹燥（zào）時間，流程可控，但國內尚無十分成熟（shú）的技術，但是該技術科技含量高，其前景看好。

  滾（gǔn）筒褐煤烘幹機（jī）技術:滾筒褐煤烘幹機該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值（zhí）提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm後放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒（tǒng）。在傾（qīng）斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在幹燥筒體內行（háng）程穩定的形成全斷麵料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鍾左右，從而使褐煤得到幹燥（zào）。