河南中（zhōng）科生產的球磨機棒磨機精加工的球磨機大齒圈,齧合度更高,傳動效率高,球磨機棒磨機配有專業合理的鋼（gāng）球級配,物料研磨更充分.電話（huà）：159 0364 9888

 棒磨機由電機通過減速機（jī）及周邊大齒輪減速傳（chuán）動或由低速同步電機直接通過周邊（biān）大（dà）齒輪減速傳動（dòng），驅動筒體回（huí）轉。筒體內裝有適當的（de）磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，被提升（shēng）到***高度，呈拋落或（huò）泄落狀態落下。被磨製的物料（liào）由給礦口連續的進入筒（tǒng）體內部，被運動的（de）磨礦介質所粉碎，並通過溢流和連續給礦的力（lì）量（liàng）將產品排出機外，以（yǐ）進行下一段工序作業。

   當要（yào）求（qiú）產品粒度80%小於2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產（chǎn）品粒度,一般***大（dà）不超過4.7毫米,***小不小於0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小於（yú）20毫米至4毫米,給礦（kuàng）粒度***大也可達50毫（háo）米。由於磨棒的材質等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規格還沒有超過（guò）規格4.6×6.3米。

   礦石給入棒磨機時,粗顆粒（lì）在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉中不能作到完全平行而處於傾斜,這也是限（xiàn）製磨棒不能（néng）太長的一個原因。

   棒磨機的破碎比為15:1至（zhì）20:1，國外大部分選廠的常規碎（suì）磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成（chéng）,我國選礦廠采用棒磨機的不（bú）多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗（hào）、磨礦介質消耗、襯（chèn）板消耗等偏（piān）大。棒磨機由於磨棒處於線接觸,所以大的物料首先受到磨（mó）碎（suì）,具有選擇性磨碎作用因（yīn）此產品粒度範（fàn）圍較窄,產品粒度均勻,過粉碎（suì）現象（xiàng）較少,磨礦效率較高.

磨礦介質：

   棒（bàng）磨機的磨礦介質為磨棒，一般認為磨棒的長（zhǎng）度不應超過（guò）7米,因為過（guò）長的磨棒很易（yì）造成纏繞,因此（cǐ）,所用（yòng）的棒磨機,長（zhǎng）度沒有（yǒu）太長的，磨棒直徑（jìng）為（wéi）75~150毫米。

   磨（mó）棒應具有足夠的剛（gāng）度和（hé）硬度在使用過程中保持（chí）筆直（zhí）而不彎（wān）曲,不應該很（hěn）脆,以致沒有磨（mó）耗到足夠小的直徑而碎（suì）成碎塊,但在（zài）磨耗到足夠小時（shí）,應能碎成小塊,以便從棒磨機中排出（chū）。如（rú）棒磨太軟（ruǎn）,容（róng）易在筒體旋轉時產生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和（hé）纏繞,纏繞的磨棒造成磨機（jī）清理困難,浪費（fèi）時（shí）間。

產品分類：

   棒磨機有幹式和濕（shī）式兩種形式可供選擇，用戶可根據（jù）自己的實際情況加以（yǐ）選擇。對加工石英砂、白（bái）雲（yún）石、獨居石等產品，磨機後可配用磁選機除鐵。

產品用途：

   棒磨的用途大致有三種:

   1)鎢錫礦和其他稀（xī）有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引（yǐn）起的危害，常采用棒磨（mó）;

   2)當用二段磨礦流程時，如果***段是從20~6毫米磨到（dào）3~1毫米，采用棒磨作***段磨礦（kuàng）設備時（shí），生產能力較大，效率也較高。因為（wéi）***重量的棒荷比同重量球荷的表（biǎo）麵（miàn）積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨比球磨的生產率和效率都低;

   3)在某（mǒu）些情況下可以代替短頭（tóu）圓錐碎礦機作細（xì）碎。當處理（lǐ）較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19-25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6-10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩於成閉路時的配置簡單，成本也較低，並（bìng）且可以（yǐ）使碎曠車間的除塵簡化。對於硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與（yǔ）篩子（zǐ）成（chéng）閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據具體情況（kuàng）製訂方案加以（yǐ）比（bǐ）較才能確定。