河南中（zhōng）科球磨機磨礦渣自動化程度高,實時監控生產,球磨（mó）機（jī）磨礦渣故障少,維護費用低,功耗低.歡迎（yíng）廣大顧客來我廠實際（jì）考察,選（xuǎn）購!電（diàn）話：159 0364 9888

我（wǒ）國工業固體廢（fèi）棄物對環境造成的汙染日趨嚴重，實（shí）現（xiàn）其減量化、資源化和高附加值再利用刻不容緩。大量消納固體廢渣既是水泥技（jì）術發展的需（xū）要，也（yě）是環（huán）境資源綜合利用的需（xū）要，更是水（shuǐ）泥企業義不容辭的社會責任。礦渣（zhā）對鋼鐵企業是冶煉廢渣，而對（duì）水泥企業而言（yán）因其與（yǔ）矽酸鹽水泥熟料相似的礦物組成以及磨細後具（jù）有良好的活性，成為優良的混合材原（yuán）料。如（rú）何在保證水泥質量的前提（tí）下，盡可能多地消納礦渣，變廢為寶，降低水泥生產成本，提高企業競爭力，是（shì）水泥企業值得深思的問題。下麵（miàn）中科機（jī）器廠家以（yǐ）球磨機為礦渣主要研磨設備，為（wéi）廣大客戶分（fèn）析其可行性。

一、球磨機磨碎工作原理

磨礦作業是在球磨（mó）機（jī）筒體內進行的，筒體的磨球隨著筒體的旋轉被（bèi）帶到一定高度後靠自重下（xià）落，裝在（zài）筒體內的礦石會受到（dào）磨球猛烈衝擊（jī）；另一（yī）方（fāng）麵由於磨球（qiú）在筒體內沿筒體軸心的（de）公轉與自轉，磨球之間及其與筒體接觸區又產生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石（shí）磨碎。鋼球受到兩種力的作用，一為旋轉時（shí）自切線方向筒體施於鋼球的作用力；另一為與鋼球直徑對稱麵與（yǔ）上述作（zuò）用（yòng）力相（xiàng）反的力，這個作用力的產生是由於鋼球本身自重向下滑（huá）動所引起的。兩種作（zuò）用力，對於鋼（gāng）球構（gòu）成一對力偶，由於鋼球（qiú）是被擠壓在筒體與相鄰鋼球之間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力。可以說在磨機筒體內，礦石主要是受磨（mó）剝力、衝擊力及擠壓力的作用而被磨（mó）碎的。

二、球磨機粉磨工藝流程

球磨機磨（mó）礦技術優勢毋庸置（zhì）疑，球磨（mó）機粉磨係統可采用單台球磨機或多台球磨機組（zǔ）成。熟料和石膏（gāo）用一台球磨機粉磨，作為混合材的礦渣（zhā）用另（lìng）一台球磨機粉磨，磨好的熟（shú）料粉和礦（kuàng）渣粉分（fèn）別送入相對應的粉料庫儲存。從（cóng）工藝設計上考慮，熟料磨可（kě）以生產熟料粉，也可以直接生產水泥成品，礦渣磨也可以生產熟料（liào）粉，根據市場需求可以靈活機動地組織生產。礦渣磨係（xì）統設（shè）置熱風爐用於礦（kuàng）渣的烘幹。由於礦渣中夾雜較多的鐵和氧化鐵的混合（hé）物，為了減少對磨輥、磨盤襯板的磨損或損壞，礦（kuàng）渣在（zài）入磨前進（jìn）行除鐵是保證礦渣球磨機安全穩定運行的前提。

球磨機粉磨工藝流程

三、球磨機粉磨工藝特點

評價球磨機性能的（de）主要指標包括產量、質量（liàng）、電耗、熱耗、磨（mó）耗、運轉率及其它。球磨機（jī）粉磨係統具有粉磨效（xiào）率高，係統簡單，電耗低，烘幹、粉（fěn）磨、選粉（fěn）同時在（zài）磨內完成等特點。用球磨機生產熟料粉時，工序電耗一般在（zài）30kWh/t以下，國內比較精良的工序電耗可（kě）以達到27kWh/t以下。目前國內個別企業已采用球磨機混合粉磨水泥或進行分別粉磨，其節電的優（yōu）勢非（fēi）常明顯。由於球磨機（jī）的設備投資大，加之球磨機粉磨熟料時為了（le）穩定料（liào）層需要噴水，會降低熟料（liào）強度等因素，目前國內還沒有普及。但采用球磨機粉磨礦渣的優勢（shì）非常明（míng）顯，特別是球磨機對（duì）礦渣（zhā）入磨水分的適應性好（hǎo），可以有效地控製礦渣粉的比表（biǎo）麵積，而且隨著耐磨技術的進步，以及國外（wài）耐磨（mó）材料的引進和消（xiāo）化吸收，礦渣球磨機的耐磨材料問題得以解決，為球（qiú）磨機（jī）粉磨礦渣和向大（dà）型化發展（zhǎn）提供了更大的發展空間（jiān）。目前（qián），幹基產（chǎn）量設計值180t/h、比表（biǎo）麵（miàn）積設計值480m2/kg的國產礦渣球磨機已經投入運行，采用一台該規格的國產（chǎn）球磨機可達到年產120萬t礦渣粉的（de）規模。