大型泥煤烘幹機,大型煤（méi）泥（ní）烘幹設備具有投資成本小（xiǎo）,烘幹效果好,結構設計合理等優勢,多（duō）年實戰經驗及先進的烘幹機技術理論隨時為（wéi）您提供可靠的高（gāo）濕物料烘幹解決方案.電話：159 0364 9888

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通（tōng）過加料管道進入（rù）加料端。加料管道的斜度要大（dà）於物料的自然傾角，以便物料順利流入（rù）煤泥（ní）烘幹機內。煤泥烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加（jiā）入，載熱體（tǐ）和物料一起並流進入（rù）筒體的。隨著圓（yuán）筒的轉動（dòng）物料受重力作用運行到較底的一端（duān）。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機（jī）或螺旋輸送機送出。在筒體內（nèi）壁上裝有抄板，它的（de）作用是把物料抄起來又撒下，使（shǐ）物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體（tǐ）一（yī）般分為熱空氣、煙道氣等。載（zǎi）熱體經煤泥烘幹機以後，一（yī）般需要旋風（fēng）除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需（xū）進一步減少尾氣含塵量（liàng），還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。 

大型煤泥烘幹機的特點

1、抗（kàng）過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥（zào）成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘幹（gàn）機，可以（yǐ）利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散（sàn）裝置、給（gěi）料裝置（zhì）、排料裝置、旋風除塵裝（zhuāng）置，從而杜絕了煤泥烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料（liào）等現（xiàn）象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈（quān）的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低（dī）了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長（zhǎng）、效率高、維修方（fāng）便等特點（diǎn）。

在大型煤泥烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端，物料與熱（rè）氣體的溫差較大，熱交（jiāo）換過（guò）程迅速，大量水分易被蒸（zhēng）發，適用於初（chū）水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機（jī）後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘（zhān）結，有（yǒu）利於（yú）物料運動。用（yòng）於烘（hōng）幹濕煤時（shí），可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流（liú）操（cāo）作的熱端負（fù）壓低，能減少進入烘幹的（de）漏風量，有利於穩定（dìng）烘（hōng）幹機（jī）內（nèi）熱氣體的溫（wēn）度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較（jiào）方便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。