河南中（zhōng）科烘幹粉煤灰設備,煤灰烘幹設備運（yùn）行可靠,穩定性好,機械化程度高，熱源使（shǐ）用廣泛,環保無公害,受到（dào）眾多用戶的青睞.電話：159 0364 9888

粉煤灰烘幹機一般采用三回程（chéng）滾（gǔn）筒烘幹機（又稱三筒烘幹機），是（shì）在單筒轉筒烘幹機的基礎上改進了內部結構，增加入機前濕料的預烘幹並延長（zhǎng）濕料在機內的烘（hōng）幹時間，是工業上烘（hōng）幹機（jī）無粘性、流動性好的物料的 。目前立浦（pǔ）重工的三筒烘幹機，工藝成熟，經過對沙子、粉煤灰、煤粉、礦渣等物料的檢驗（yàn），效果十分理想。。

【粉煤灰概念】粉煤灰是煤燃燒後煙氣中收捕下來的細粉，主（zhǔ）要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

【粉煤灰特性（xìng）】表麵積較大，具（jù）有很強的吸水性，顆粒粒徑範圍為0.5-300μm之間（jiān），含水分15-30%不（bú）等。含（hán）水分較高（gāo）時，會有結塊現象，烘幹機 進行打散。

【粉煤灰的危害】2000年，我國的粉煤（méi）灰排放量為1.5億噸，到了2010年，達到3億噸。如不加處理，就會產生揚塵，汙染大氣；如果排入到水係中，會造成河（hé）流淤塞，其中的有毒（dú）化學物質還會對人和生物造成危害。

【粉煤灰的利（lì）用】.經過烘幹及後期（qī）處（chù）理，可以在（zài）建工、建材、水利等各（gè）個部門（mén）得到廣泛的應用，可以直接製作保溫材料、耐火材料、製磚、製作陶粒、磨（mó）粉後製作水泥等（děng）。其資源豐富（fù）、價（jià）格低廉、興利除害的特點，受（shòu）到政府部門和企業的（de）青睞。

1、出氣溫度低，除塵設備使用時間更長。

2、能烘幹20mm以下的塊料（liào）、粒料狀和粉狀物料。

3、無需大小齒輪傳動，采（cǎi）用托（tuō）輪直接驅動，機械效率更高。

4、無漏風現象，徹底解決了密封（fēng）難點，幾小時（shí）內就可安裝完畢。

5、比單筒烘幹（gàn）機減少占地50%左右，土建投（tóu）資降低50%左右，電（diàn）耗降低60%。

6、三筒烘幹（gàn）機（jī）筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘（hōng）幹機保溫（wēn）熱效率僅為35%），節能效果顯著。

7、可根據使用方要求輕鬆調控所要的終水份指標。

8、三筒烘幹機可以使物料終水份確（què）保1%以下，是幹混砂漿（jiāng）及礦渣粉生產線的 產品。

9、出料溫度<50度，可直接進料（liào）庫，無需進冷卻棚冷卻。

工（gōng）藝流程

1.粉煤灰經過一段時間的自由脫（tuō）水（shuǐ）後，由裝載（zǎi）機給入料倉，然後（hòu）由料倉底部的給料機定量的給入到輸送設備，然後由輸送設備送入（rù）到烘幹機（jī）的進料封頭。

2.物料（liào）進入烘幹機時，為了 限度降低冷風的混入，特采用特製進料器密封。

3.物料進入烘幹機內部，和從過熱管中（zhōng）引入的熱風接觸進行（háng）熱交換。物料（liào）隨著烘幹機的轉動被反（fǎn）複揚起的同時，向前推（tuī）動（dòng），從內（nèi）筒進（jìn）入中筒而折回，在進入外筒（tǒng）流向出料封頭。物料排出烘幹（gàn）機時仍采用特製卸料器鎖風，並且前後封頭的密封（fēng）采（cǎi）用密（mì）封效果 的石墨盤根， 限度的降（jiàng）低（dī）冷風的混入，提高烘幹機效率，減少引風機的壓力負擔，同時也（yě）減少後期（qī）的除塵負擔（dān）。

4.物料從烘幹機排出（chū）後，可根據（jù）需（xū）要由輸送（sòng）設備送入成品料（liào）倉或進行包（bāo）裝。

5.經過熱交（jiāo）換的空氣，溫度在出料（liào）端（duān）降低到80-120℃，同時濕度增加，在後麵引風機的作用下，經過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮（lǜ）反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經過煙囪排到室外。

6.整個烘幹係統（tǒng）設備的控（kòng）製，可以選用全自動PLC控製。烘幹機的前後封頭裝有測溫裝置，可以聯動熱風爐、圓盤給（gěi）料機、引風機、烘幹機主機變（biàn）頻器，使烘幹機的效能達到 ，產量達到 ，人工利用達到 少。