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鋸(jù)末粉烘幹(gàn)機

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鋸(jù)末烘幹機介紹

濕物料由(yóu)皮帶(dài)輸送機(jī)或鬥式(shì)提(tí)升機(jī)送到料鬥,然後經料鬥的加料機通過加料管道(dào)進入加料(liào)端。加料管道的斜度(dù)要大於物料(liào)的自(zì)然傾角,以便物料順利流入烘幹機內。烘幹機是(shì)一個與水平線略(luè)成傾斜的旋(xuán)轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起並流進入筒(tǒng)體的。隨(suí)著圓筒的轉(zhuǎn)動物(wù)料受重力作用運行到較底的(de)一(yī)端。濕物料在筒體內向前移動過程中(zhōng),直接或間(jiān)接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以(yǐ)幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把(bǎ)物料抄(chāo)起來又撒下(xià),使(shǐ)物料與氣流(liú)的接觸表(biǎo)麵增大,以(yǐ)提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般(bān)分(fèn)為熱空氣、煙道(dào)氣(qì)等。載熱(rè)體經烘幹機(jī)以後,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含(hán)塵量,還應經過袋式除塵器或濕法(fǎ)除(chú)塵(chén)器後再放排放。

鋸(jù)末烘幹機的特點

1、抗過載能力(lì)強,處理能力大,燃料消耗少,幹燥成本低。

2、采(cǎi)用順(shùn)流烘幹方式,煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口(kǒu)溫度低,熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置(zhì),從(cóng)而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等(děng)現象,降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”,使托(tuō)輪和滾圈(quān)的配合永遠呈線性接(jiē)觸,從而大大降(jiàng)低了(le)磨損和動力損耗(hào)。

5、采用開式齒輪傳動,具有(yǒu)結構合理、操作簡便、使(shǐ)用壽命長、效(xiào)率高、維修方便等特(tè)點。

在烘幹生產過程(chéng)中,以(yǐ)順(shùn)流(liú)式的操作居多,其主要特點有:

1、在烘幹(gàn)機(jī)熱端,物料(liào)與熱氣體的溫差較(jiào)大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用於初水分較高的物料。

2、粘性物料進入烘幹機後,由於表麵水分易(yì)蒸發,可(kě)減少粘結,有利於物料運動。用於烘幹濕煤時,可避免高溫(wēn)氣體(tǐ)直接接觸幹(gàn)煤(méi)引起著火。

3、順流操作的熱端負(fù)壓低,能減少進入烘幹的漏風量,有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的(de)熱端,車間布置較(jiào)方便。

5、順流操作的烘幹機出料(liào)溫度低,一般可用(yòng)膠帶輸送機輸送。

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