河南中科生產的濕式球磨機連續（xù）磨研磨過程簡單（dān）,自動化程度（dù）高,操作（zuò）方便,低噪低塵,生產環保,可實現水（shuǐ）質循（xún）環（huán）利用,汙（wū）水低（dī）排放.電話：159 0364 9888

工業生產中大都采用濕式球磨機（jī），特別是在選礦行業中應用**為普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對石（shí）墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨（péng）潤土等非金屬（shǔ）的粉磨（mó）。濕式球磨機生產過程中需要加液體球磨介質（水或者無水乙（yǐ）醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內置（zhì）螺旋裝置，方便排出料。  

    濕式球磨機效率高，磨出的顆粒均勻, 沒有粉塵飛場（chǎng）、噪音較小。因為顆粒在球（qiú）磨過（guò）程中，大顆粒在球磨介質研磨（mó）和衝擊作用下，就會出現裂紋，裂紋擴展久而久之就會斷裂行成小顆粒，即所（suǒ）謂的磨細過程。如果是幹磨，那麽顆粒（lì）在球磨過程中裂紋擴展時（shí），由於球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋（wén）有可能被擠壓閉合，裂紋不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成（chéng）小顆粒，但如果（guǒ）是（shì）濕磨，那麽液體（tǐ）球磨介質（水或者無水（shuǐ）乙醇等）就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率（lǜ）。但濕磨後的粉料要幹（gàn）燥去除水分或其它液體介（jiè）質，因此會增加能耗（hào）和成本。